EN
Fabrica Wontech Personalizată 6" inch P168 Symmetrix Concentric Sistem de Foraj Overburden DTH Pilot Bit cu bit inelar
Fabrica Wontech prezintă Sistemul de Foraj DTH Pilot Bit cu Bit inel personalizat de 6" inch P168 Symmetrix Concentric. Proiectat cu precizie în minte, acest sistem este un schimbător de joc complet pentru aplicațiile de foraj în suprastructură. Dimensiunea de 6 inch este ideală pentru a finaliza o varietate de proiecte mai repede. Astfel de facilități sunt personalizate și pot fi realizate pentru a se adapta specificațiilor precise ale proiectului. DTH Pilot Bit împreună cu Bit inel. Oferta fabricii Wontech este o opțiune fiabilă și eficientă pentru atât proiecte de minerit la scară largă, cât și pentru construcții care necesită foraj eficient în suprastructură. Deoarece acest sistem oferă o rată mai rapidă de progres în foraj și rezultate de calitate, este bine adaptat cerințelor industriei de foraj.
- Prezentare generală
- Produse conexe
Descrierea produselor
Sistem concentric | Sistem de blocuri | sistem de aripă |
Când începe forajul, reamerul ODEX se extinde și lărgește găurile pilot suficient pentru ca tubul de carcasă să alunece în spatele ansamblului de burghiu.
Când se atinge adâncimea necesară, rotația este inversată cu atenție, moment în care reamerul se retrage, permițând ansamblului de burghiu să fie tras în sus prin carcasă.
Tuburile de carcasă care urmează să fie lăsate în găurile de foraj ar trebui să fie sigilate la baza găurii prin intermediul unui mortar de ciment sau al unui alt agent de etanșare.
Forajul continuă până la adâncimea dorită în roca de bază folosind un burghiu convențional.
Când începe forajul, sudăm tubul de carcasă cu burghiul cu inel, apoi blocăm burghiul pilot cu burghiul cu inel astfel încât umărul burghiului pilot să se potrivească perfect cu pantoful carcasei. Când puterea de impact se transmite către burghiul pilot și burghiul cu inel, sistemul începe să spargă roca, aducând tubul de carcasă în jos.
Când tubul de carcasă este instalat până la roca de bază, întoarcem invers burghiul pilot și îl scoatem din gaură, menținând burghiul cu inel și tubul de carcasă în gaură. Oricum, burghiul cu inel și tubul de carcasă pot fi scoase din gaură dacă se face injecție în același timp.
dacă este nevoie să forăm o gaură mai adâncă când tubul de carcasă este oprit până la roca de bază, scoatem burghiul pilot din gaură și schimbăm un burghiu de rocă convențional pentru a continua forajul până când se atinge adâncimea dorită.
Model | Design | o.D. al Burghiului Pilot (mm) | W.T. al Burghiului Pilot (Kg) | Știft compatibil |
P114WD35R-82 | A | 92 | 4.6 | DHD3.5 |
P127WD35R-93A | B | 105 | 5.5 | DHD3.5 |
P140WD4R-97A | B | 116.5 | 11.35 | COP44/DHD340 |
P140WD4R-115A | B | 128 | 13 | COP44/DHD340 |
P140TD40-115 | A | 128 | 16.2 | TD40 |
P146WD4R-110 | A | 124 | 15 | COP44/DHD340 |
P168WD5R-127A | B | 141 | 21 | COP54/DHD350 |
P168WD5R-140A | B | 155 | 22 | COP54/DHD350 |
P219WD6R-170A | B | 191 | 43 | COP64/DHD360 |
P219WD6R-190 | A | 203 | 44.6 | COP64/DHD360 |
P273WD8R-219 | A | 241 | 76 | COP84/DHD380 |
P273WD8R-240 | A | 254 | 79.3 | COP84/DHD380 |
P325WD8R-273A | B | 292 | 108 | COP84/DHD380 |
P324WD8R-282 | A | 298 | 110 | COP84/DHD380 |
Avantajele produsului
Cazuri de aplicare
Caracteristici de performanță
Sistem de carcasă cu supraîncărcarese referă de obicei la o tehnică utilizată în anumite tipuri de operațiuni de foraj, cum ar fi în minerit sau
inginerie geotehnică. Aceasta implică instalarea unui tub sau a unei țevi prin straturile de sol, rocă sau alte
materiale suprapuse pentru a oferi suport și stabilitate în timpul procesului de foraj.
Iată o prezentare generală a modului în care funcționează un sistem de tubare a suprastructurii:
1.Scop: Scopul principal al unui sistem de tubare a suprastructurii este de a menține stabilitatea găurii de foraj în timp ce se forajează
prin materiale libere sau instabile, cum ar fi nisip, pietriș sau argilă. Acesta previne prăbușirea părților laterale ale găurii și ajută la prevenirea pierderii fluidelor sau materialelor de foraj în formațiunile înconjurătoare.
2.Designul tubuluiCuloarul utilizat într-un sistem de suprastructură este de obicei un tub de diametru mai mare comparativ cu culoarul principal de foraj. Este proiectat să reziste la presiunea externă din solul sau roca înconjurătoare și să ofere integritate structurală orificiului de foraj. Culoarul este adesea fabricat din oțel sau alte materiale rezistente.
3.Instalarea CuloaruluiCuloarul de suprastructură este instalat prin forarea unui orificiu pilot mai mic folosind un instrument de foraj specializat,
cum ar fi un ciocan de foraj (DTH) sau o instalație de foraj rotativ. Pe măsură ce orificiul pilot este avansat, culoarul este simultan
avansat în pământ. Culoarul poate avea atașate la capătul său inferior biți de tăiere sau de foraj pentru a ajuta la penetrarea
materialelor suprapuse.
4.Avansarea CuloaruluiOdată ce tubulatura atinge adâncimea dorită, forarea continuă în interiorul tubulaturii, în timp ce materialul de suprafață este reținut de tubulatură. Această tehnică permite forarea stabilă în formațiuni libere sau neconsolidate. În funcție de metoda specifică de forare și de echipamentul utilizat, tubulatura poate fi avansată prin rotație, acțiune percutantă sau o combinație a ambelor.
5.ChituireÎn unele cazuri, materiale de injectare sau de etanșare pot fi injectate în spațiul anular dintre tubulatură și formațiunea înconjurătoare. Acest lucru ajută la stabilizarea suplimentară a materialului de suprafață și la prevenirea pătrunderii apei sau a altor materiale nedorite.
6.Tubulatura PrincipalăDupă ce forarea prin materialul de suprafață este completă, tubulatura principală de forare este de obicei instalată în interiorul
tubulaturii de suprafață, extinzându-se mai departe în formațiunea țintă. Tubulatura principală oferă suport suplimentar și permite continuarea procesului de forare în straturi mai adânci.
inginerie geotehnică. Aceasta implică instalarea unui tub sau a unei țevi prin straturile de sol, rocă sau alte
materiale suprapuse pentru a oferi suport și stabilitate în timpul procesului de foraj.
Iată o prezentare generală a modului în care funcționează un sistem de tubare a suprastructurii:
1.Scop: Scopul principal al unui sistem de tubare a suprastructurii este de a menține stabilitatea găurii de foraj în timp ce se forajează
prin materiale libere sau instabile, cum ar fi nisip, pietriș sau argilă. Acesta previne prăbușirea părților laterale ale găurii și ajută la prevenirea pierderii fluidelor sau materialelor de foraj în formațiunile înconjurătoare.
2.Designul tubuluiCuloarul utilizat într-un sistem de suprastructură este de obicei un tub de diametru mai mare comparativ cu culoarul principal de foraj. Este proiectat să reziste la presiunea externă din solul sau roca înconjurătoare și să ofere integritate structurală orificiului de foraj. Culoarul este adesea fabricat din oțel sau alte materiale rezistente.
3.Instalarea CuloaruluiCuloarul de suprastructură este instalat prin forarea unui orificiu pilot mai mic folosind un instrument de foraj specializat,
cum ar fi un ciocan de foraj (DTH) sau o instalație de foraj rotativ. Pe măsură ce orificiul pilot este avansat, culoarul este simultan
avansat în pământ. Culoarul poate avea atașate la capătul său inferior biți de tăiere sau de foraj pentru a ajuta la penetrarea
materialelor suprapuse.
4.Avansarea CuloaruluiOdată ce tubulatura atinge adâncimea dorită, forarea continuă în interiorul tubulaturii, în timp ce materialul de suprafață este reținut de tubulatură. Această tehnică permite forarea stabilă în formațiuni libere sau neconsolidate. În funcție de metoda specifică de forare și de echipamentul utilizat, tubulatura poate fi avansată prin rotație, acțiune percutantă sau o combinație a ambelor.
5.ChituireÎn unele cazuri, materiale de injectare sau de etanșare pot fi injectate în spațiul anular dintre tubulatură și formațiunea înconjurătoare. Acest lucru ajută la stabilizarea suplimentară a materialului de suprafață și la prevenirea pătrunderii apei sau a altor materiale nedorite.
6.Tubulatura PrincipalăDupă ce forarea prin materialul de suprafață este completă, tubulatura principală de forare este de obicei instalată în interiorul
tubulaturii de suprafață, extinzându-se mai departe în formațiunea țintă. Tubulatura principală oferă suport suplimentar și permite continuarea procesului de forare în straturi mai adânci.
Ambalaje
Profilul companiei
1、Întreprindere Privată de Materiale Noi Bazată pe Tehnologie cuCinci Filiale în StrăinătateAproape 40000 metri pătrați de fabrică,Mai mult de 800 de angajați.Specializați în furnizarea de echipamente de tăiere și consumabile pentru piatră, unelte de foraj pentru fundații. Foraj de apă cu două mărci„TOOLSTAR” „WONTECH”.
Întrebări frecvente
Q.:Ce fel de unelte de foraj pentru rocă puteți oferi?
AAvem un portofoliu bogat de produse, acoperind ciocane și burghie DTH, unelte de ciocan de sus, sisteme de carcasă și accesorii conexe.
Q.:Cum este livrarea dumneavoastră?
AAvem o livrare rapidă. Există cinci depozite internaționale în întreaga lume, care permit Wontech să livreze bunurile într-un timp scurt.
Q.:Oferiți servicii personalizate?
A:deCiocanul DTHWontech lucrează la promovarea propriei mărci și acceptă, de asemenea, sfaturile sau sugestiile clienților și îmbunătățește produsele. Cerințele speciale pentru designul feței, formele butoanelor, logo-ul de culoare și ambalajul sunt acceptabile.
Q.:Aveți proceduri de inspecție?
AInspecție și testare strictă de 100% pentru fiecare comandă înainte de ambalare.
Q.:Pot vizita fabrica dumneavoastră înainte de comandă?
ASigur, vă invităm să ne vizitați. Suntem în Ningxiang, orașul Changsha, provincia Hunan, China.
Q.:Cum este livrarea dumneavoastră?
AAvem o livrare rapidă. Există cinci depozite internaționale în întreaga lume, care permit Wontech să livreze bunurile într-un timp scurt.
Q.:Oferiți servicii personalizate?
A:deCiocanul DTHWontech lucrează la promovarea propriei mărci și acceptă, de asemenea, sfaturile sau sugestiile clienților și îmbunătățește produsele. Cerințele speciale pentru designul feței, formele butoanelor, logo-ul de culoare și ambalajul sunt acceptabile.
Q.:Aveți proceduri de inspecție?
AInspecție și testare strictă de 100% pentru fiecare comandă înainte de ambalare.
Q.:Pot vizita fabrica dumneavoastră înainte de comandă?
ASigur, vă invităm să ne vizitați. Suntem în Ningxiang, orașul Changsha, provincia Hunan, China.
